領(lǐng)諾智能裝備有限公司的選擇性三防涂覆系統(tǒng)提供一個(gè)清潔、高效的全自動(dòng)選擇定位三防涂覆過(guò)程，避免噴涂到所選擇的區(qū)域外，從而免去覆膜、去膜及修復(fù)過(guò)程。精確控制的噴涂閥門能確保25u-200u厚度的三防涂覆效果均勻一致，較手工噴涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。大幅度減少人力成本，提高及穩(wěn)定產(chǎn)品涂覆產(chǎn)量、質(zhì)量。防止人工噴涂或刷涂作業(yè)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的污染，并減少因三防漆揮發(fā)性氣體對(duì)作業(yè)人員的傷害。減少三防漆的浪費(fèi)及暴露在空氣中，且防止三防漆對(duì)周邊工作環(huán)境的污染。

傳動(dòng)性能：

領(lǐng)諾選擇性三防涂覆系統(tǒng)提供完全可編程控制的三軸傳動(dòng)平臺(tái)，采用精密絲桿模組傳動(dòng)系統(tǒng)配伺服電機(jī)，定位精度可達(dá)0.02mm。其中Z軸方向能根據(jù)異型器件高度自動(dòng)上升及下降噴嘴，以調(diào)整單次噴涂范圍。從而能更好地控制關(guān)鍵區(qū)域的噴涂效果，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

功能擴(kuò)展：

所有領(lǐng)諾三防涂覆系統(tǒng)可采用單機(jī)式或在線式操作，滿足用戶不同應(yīng)用場(chǎng)合。

領(lǐng)諾涂覆系統(tǒng)

領(lǐng)諾三防涂覆系統(tǒng)的控制軟件，易于學(xué)習(xí)、編程、操作，并具有以下幾種噴涂模式。

三維線狀噴涂模式：

X、Y、Z軸可同時(shí)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，控制噴嘴從起始點(diǎn)到預(yù)定編程位置。

點(diǎn)式噴涂模式：

系統(tǒng)將噴嘴移動(dòng)到預(yù)設(shè)坐標(biāo)，并控制閥門開(kāi)關(guān)時(shí)間進(jìn)行噴涂，再將噴嘴自動(dòng)回撤到預(yù)定高度。

弧線噴涂模式：

只需在X、Y平面上設(shè)定起始點(diǎn)，中間點(diǎn)及終點(diǎn)位置，系統(tǒng)即可自動(dòng)完成弧線噴涂。

模擬運(yùn)行：

 完成編程后可用機(jī)器進(jìn)行不出料的模擬噴涂，確認(rèn)噴涂軌跡及步驟是否正確，同時(shí)確認(rèn)是否對(duì)PCB板工件造成損壞。

噴頭參數(shù)設(shè)置：

可設(shè)置噴頭移動(dòng)速度、移動(dòng)間距、噴頭高度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同類型PCB板的不同噴涂要求。噴涂區(qū)域顯示：

    完成編程后可直觀顯示該程序噴涂區(qū)域，方便操作者確認(rèn)編程及噴涂區(qū)域的正確性。

自動(dòng)噴涂閥門切換：

   在編程過(guò)程中可針對(duì)PCB板不同區(qū)域的噴涂要求，自動(dòng)選擇不同的噴嘴（針式點(diǎn)膠嘴、細(xì)霧花噴膠閥）以保證噴涂質(zhì)量，確保達(dá)到最佳噴涂效果。

區(qū)域噴涂：

通過(guò)設(shè)定兩點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)定噴涂間距自動(dòng)生成軌跡。

69拼板噴涂：

通過(guò)編輯1塊產(chǎn)品的程序，可自動(dòng)生成軌跡。

一維碼二維碼調(diào)取程序：

通過(guò)掃碼槍識(shí)別產(chǎn)品調(diào)取相應(yīng)程序。

CCD視覺(jué)編程和定位功能：

通過(guò)CCD視覺(jué)系統(tǒng)，使編程更加便捷，產(chǎn)品噴涂前，通過(guò)CCD視覺(jué)MARK定位。

視覺(jué)拼板自動(dòng)識(shí)別功能：

視覺(jué)掃描自動(dòng)定位識(shí)別拼板數(shù)量，完成不良品不噴涂，減少三防漆的浪費(fèi)。

ByPass功能：

有產(chǎn)品不需要噴涂時(shí)，Bypass開(kāi)啟直通模式。

膠閥選配：

系統(tǒng)可搭配點(diǎn)膠閥，噴霧閥，水簾閥，壓電閥，螺桿閥等閥體，滿足客戶的不同噴涂要求。

MES：

可定制MES端口通信，讀取產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

低膠量報(bào)警：

可配備低膠量報(bào)警功能，材料剩余量提醒。

2. 設(shè)備參數(shù)：

5、功能說(shuō)明：
1.控制部分：電腦+控制卡控制，采用 19寸顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)操作方式控制，編程簡(jiǎn)單，操作方便；自主研發(fā)的涂覆系統(tǒng)，維護(hù)方便；無(wú)線數(shù)控教導(dǎo)盒為自主開(kāi)發(fā)制作的手持式手柄，方便實(shí)用。。

2.機(jī)架部分：機(jī)架采用全鈑金一體式折彎焊接設(shè)計(jì)制作，結(jié)實(shí)，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀，清理方便。

3.工作部分：X,Y 軸為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精度絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)工作部分運(yùn)動(dòng)，Z軸采用伺服電機(jī)配備絲桿滑臺(tái)，高速，精密，穩(wěn)定；

4.噴霧閥采用精細(xì)調(diào)壓閥，穩(wěn)定的氣壓系統(tǒng)保持出膠量的一致性，更能精準(zhǔn)有效地控制邊緣清潔度。膠槍上下采用升降氣缸帶動(dòng)，平穩(wěn)、精度高。

5.輸送部分：輸送方向從左到右方向輸送；動(dòng)力采用馬達(dá)帶減速箱，運(yùn)輸速度 10 米/分鐘；自主開(kāi)發(fā)的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動(dòng)，輸送寬度由梯形絲桿自動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)范圍為50-450 毫米；鏈條為5mm加長(zhǎng)銷不銹鋼鏈條。

5.供膠裝置：10升不銹鋼壓力桶。

6.抽風(fēng)裝置：配備專用抽風(fēng)口。

7.浸泡裝置：專用不銹鋼杯子，設(shè)計(jì)巧妙、更換方便。

8.照明檢測(cè)部分：設(shè)備配有照明系統(tǒng)，并自帶檢測(cè)光源，方便實(shí)用。

9.清洗膠閥功能：設(shè)備自帶清洗膠閥功能。