選擇性涂覆機(LE-CC450 多功能型)
領(lǐng)諾智能裝備有限公司的選擇性三防涂覆系統(tǒng)提供一個清潔、高效的全自動選擇定位三防涂覆過程,避免噴涂到所選擇的區(qū)域外,從而免去覆膜、去膜及修復過程。精確控制的噴涂閥門能確保25u-200u厚度的三防涂覆效果均勻一致,較手工噴涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進,大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。大幅度減少人力成本,提高及穩(wěn)定產(chǎn)品涂覆產(chǎn)量、質(zhì)量。防止人工噴涂或刷涂作業(yè)環(huán)境對產(chǎn)品的污染,并減少因三防漆揮發(fā)性氣體對作業(yè)人員的傷害。減少三防漆的浪費及暴露在空氣中,且防止三防漆對周邊工作環(huán)境的污染。
傳動性能:
領(lǐng)諾選擇性三防涂覆系統(tǒng)提供完全可編程控制的三軸傳動平臺,采用精密絲桿模組傳動系統(tǒng)配伺服電機,定位精度可達0.02mm。其中Z軸方向能根據(jù)異型器件高度自動上升及下降噴嘴,以調(diào)整單次噴涂范圍。從而能更好地控制關(guān)鍵區(qū)域的噴涂效果,提高生產(chǎn)連續(xù)性。
功能擴展:
所有領(lǐng)諾三防涂覆系統(tǒng)可采用單機式或在線式操作,滿足用戶不同應用場合。
領(lǐng)諾涂覆系統(tǒng)
領(lǐng)諾三防涂覆系統(tǒng)的控制軟件,易于學習、編程、操作,并具有以下幾種噴涂模式。
三維線狀噴涂模式:
X、Y、Z軸可同時連續(xù)運動,控制噴嘴從起始點到預定編程位置。
點式噴涂模式:
系統(tǒng)將噴嘴移動到預設坐標,并控制閥門開關(guān)時間進行噴涂,再將噴嘴自動回撤到預定高度。
弧線噴涂模式:
只需在X、Y平面上設定起始點,中間點及終點位置,系統(tǒng)即可自動完成弧線噴涂。
模擬運行:
完成編程后可用機器進行不出料的模擬噴涂,確認噴涂軌跡及步驟是否正確,同時確認是否對PCB板工件造成損壞。
噴頭參數(shù)設置:
可設置噴頭移動速度、移動間距、噴頭高度等參數(shù),實現(xiàn)不同類型PCB板的不同噴涂要求。噴涂區(qū)域顯示:
完成編程后可直觀顯示該程序噴涂區(qū)域,方便操作者確認編程及噴涂區(qū)域的正確性。
自動噴涂閥門切換:
在編程過程中可針對PCB板不同區(qū)域的噴涂要求,自動選擇不同的噴嘴(針式點膠嘴、細霧花噴膠閥)以保證噴涂質(zhì)量,確保達到最佳噴涂效果。
區(qū)域噴涂:
通過設定兩點坐標,設定噴涂間距自動生成軌跡。
69拼板噴涂:
通過編輯1塊產(chǎn)品的程序,可自動生成軌跡。
一維碼二維碼調(diào)取程序:
通過掃碼槍識別產(chǎn)品調(diào)取相應程序。
CCD視覺編程和定位功能:
通過CCD視覺系統(tǒng),使編程更加便捷,產(chǎn)品噴涂前,通過CCD視覺MARK定位。
視覺拼板自動識別功能:
視覺掃描自動定位識別拼板數(shù)量,完成不良品不噴涂,減少三防漆的浪費。
ByPass功能:
有產(chǎn)品不需要噴涂時,Bypass開啟直通模式。
膠閥選配:
系統(tǒng)可搭配點膠閥,噴霧閥,水簾閥,壓電閥,螺桿閥等閥體,滿足客戶的不同噴涂要求。
MES:
可定制MES端口通信,讀取產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
低膠量報警:
可配備低膠量報警功能,材料剩余量提醒。
- 設備參數(shù):
機體參數(shù)
機架外型尺寸L*W*H
L1000mm*W1200mm*H1650mm
重量
600kg
控制部分
控制方式
工控機+控制卡
操作方式
工業(yè)電腦式控制
編程方式
無線數(shù)控教導盒
運行程序存儲數(shù)量
10000個以上
PCB輸送部分
PCB傳輸高度:
920±20mm
運輸速度:
10000mm/min
傳送方向:
L→R(R→L)
傳輸馬達功率
AC220V 60W
調(diào)幅部分
PCB寬度范圍
50-450mm
調(diào)節(jié)方式
自動調(diào)節(jié)
工作部分
XY軸驅(qū)動方式
松下伺服電機+高精度絲桿滑臺
XY軸最大運行速度
600mm/s
XY軸定位精度
0.01 mm
Z軸最大運行速度
600mm/s
Z軸驅(qū)動方式
松下伺服電機+高精度絲桿滑臺
Z軸定位精度
0.01mm
A軸旋轉(zhuǎn)
±180°
R軸傾斜
45°
膠閥上下:
2個雙桿氣缸帶動
膠閥數(shù)量:
2個
膠閥類型:
1個小霧花噴閥、1個點膠閥
PCB板大小
MAX:W450mm*L450mm
PCB板元器件高度
MAX90mm
針式點膠閥涂覆寬度
最小涂覆寬度:2mm
針式點膠閥針嘴大小
0.8mm
邊緣清晰度
±0.5mm
細霧花涂覆寬度
涂覆寬度:6-8mm
噴涂厚度
0.03 mm --1mm
料桶容積
一個10L不銹鋼壓力桶 + 一個2L清洗用不銹鋼壓力桶
清洗功能
設備自帶清洗功能
抽風凈化功能
設備自帶抽風凈化功能
控制部分參數(shù)
照明部分
設備自帶照明光源
檢測部分
設備自帶UV檢測光源
電源
AC220V
氣源
4-6kgf/cm2
總功率
1.8KW
5、功能說明:
1.控制部分:電腦+控制卡控制,采用 19寸顯示器、鼠標、鍵盤操作方式控制,編程簡單,操作方便;自主研發(fā)的涂覆系統(tǒng),維護方便;無線數(shù)控教導盒為自主開發(fā)制作的手持式手柄,方便實用。。
2.機架部分:機架采用全鈑金一體式折彎焊接設計制作,結(jié)實,耐用;鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成,美觀,清理方便。
3.工作部分:X,Y 軸為伺服馬達驅(qū)動高精度絲桿滑臺帶動工作部分運動,Z軸采用伺服電機配備絲桿滑臺,高速,精密,穩(wěn)定;
4.噴霧閥采用精細調(diào)壓閥,穩(wěn)定的氣壓系統(tǒng)保持出膠量的一致性,更能精準有效地控制邊緣清潔度。膠槍上下采用升降氣缸帶動,平穩(wěn)、精度高。
5.輸送部分:輸送方向從左到右方向輸送;動力采用馬達帶減速箱,運輸速度 10 米/分鐘;自主開發(fā)的輸送線鋁材方便、美觀,輸送方式為鏈條傳動,輸送寬度由梯形絲桿自動手動調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度更高,調(diào)節(jié)范圍為50-450 毫米;鏈條為5mm加長銷不銹鋼鏈條。
5.供膠裝置:10升不銹鋼壓力桶。
6.抽風裝置:配備專用抽風口。
7.浸泡裝置:專用不銹鋼杯子,設計巧妙、更換方便。
8.照明檢測部分:設備配有照明系統(tǒng),并自帶檢測光源,方便實用。
9.清洗膠閥功能:設備自帶清洗膠閥功能。